包装新闻
废旧橡胶循环利用
随着经济的快速发展,可持续发展成为一个重中之重。为解决废旧橡胶产生的环境问题,各国都作出了积极努力,一些地域和国家已采用多种方法处理废旧轮胎。现在,废旧橡胶可以通过机械方法粉碎或研磨成微粒,成为胶粒和胶粉;通过脱硫技术破坏硫化胶化学网状结构制成再生橡胶和特种胶带。其市场应用领域也在不断扩大。废旧橡胶主要来自报废的汽车轮胎,随着汽车工业的高速发展,废旧轮胎的产生率持续增加。2010年,美国废旧轮胎数量约470万吨,欧洲为近350万吨,日本超过110万吨,在中国约为160万吨。堆积如山的废旧轮胎引发多种环境问题,形成“黑色污染”。为解决废旧橡胶产生的环境问题,各国都作出了积极努力,一些地域和国家已采用多种方法处理废旧轮胎。现在,废旧橡胶可以通过机械方法粉碎或研磨成微粒,成为胶粒和胶粉;通过脱硫技术破坏硫化胶化学网状结构制成再生橡胶。其市场应用领域也在不断扩大。在欧洲,废旧轮胎管理的主要方法是物料回收(占38.7%),能量回收(占32.3%)和翻新(占11.3%)。在美国,废旧轮胎管理的主要方法是轮胎衍生燃料(占52.8%),铺地用橡胶(占16.8%)以及土木工程应用(占11.9%)。美国橡胶生产商会的一项研究表明,每年替换下来的废轮胎,约有90%被重新利用。这表明,废轮胎的再利用率实际上高于其他大宗回收的废料,如玻璃瓶、废纸张和铝罐等。美国橡胶生产商会在报告中称,美国的废轮胎管理工作已取得重大进展,各堆放场的废轮胎存量明显减少,废轮胎的新用途不断被成功开发。2010年,美国产生的废轮胎已有91%(按质量计,下同)得到重新利用。而2005年的废轮胎利用率约为82%,1990年这一数字只有11%。目前,废轮胎主要被用来转化成燃料、市政工程用材料和再生胶粉等。